चिपबोर्ड का विवरण और उनका उपयोग कैसे करें

चिपबोर्ड का विवरण और यह समझना कि यह किसी भी मरम्मत और निर्माण के लिए बिल्कुल आवश्यक है, कम से कम विकल्पों की तुलना करने के लिए। सामग्री चुनते समय यह समझना महत्वपूर्ण है कि नमी प्रतिरोधी टुकड़े टुकड़े वाले चिपबोर्ड का घनत्व क्या है, उनके उपयोग के लिए कौन से विकल्प मौजूद हैं, किन सामग्री निर्माताओं पर भरोसा किया जाना चाहिए। इसके अतिरिक्त, निश्चित रूप से, दीवार पैनलों के मुख्य गुणों और उनके उत्पादन की विशेषताओं, उपभोक्ताओं से ऐसे उत्पादों की समीक्षाओं का अध्ययन करना उचित है।

सबसे पहले, यह ध्यान देने योग्य है कि संक्षिप्त नाम एलडीएसपी के डिकोडिंग का मतलब टुकड़े टुकड़े वाले चिपबोर्ड से ज्यादा कुछ नहीं है, यानी एक विशेष फिल्म के साथ लेपित चिपबोर्ड। चिपबोर्ड की उपस्थिति 1930 के दशक की शुरुआत में हुई। हालांकि उन्होंने युद्ध के बाद की अवधि में ही उनका बड़े पैमाने पर उत्पादन करना शुरू कर दिया, जो स्पष्ट रूप से तत्कालीन कठिन परिस्थिति से जुड़ा हुआ है।

इसने उपभोक्ता के स्वाद में बदलाव का भी संकेत दिया - भारी, फ्रिली फर्नीचर और सजावट लोकप्रियता खो रहे थे। उस समय के विवरण में, यह कोई आश्चर्य नहीं है कि निर्माण सामग्री सहित हर चीज में गति और गतिशीलता में अभूतपूर्व वृद्धि हुई है।

चिपबोर्ड की मुख्य संरचना लकड़ी प्रसंस्करण अपशिष्ट है। उनसे, साथ ही जानबूझकर कुचली गई तरल चड्डी से, ऐसी महत्वपूर्ण सामग्री प्राप्त की जाती है। फॉर्मलडिहाइड रेजिन का उपयोग कनेक्टिंग एजेंट के रूप में किया जाता है।

लैमिनेटेड चिपबोर्ड के उत्पादन के बारे में कुछ जानकारी पिछले पैराग्राफ में पहले ही दी जा चुकी है। लेकिन यह, ज़ाहिर है, काफी दूर है! प्रसंस्करण का अंतिम चरण बहुत फाड़ना है, अर्थात एक विशेष सुरक्षात्मक फिल्म को चिपकाना। कुछ मामलों में, इसके बजाय चिकनी लेमिनेशन या "लैमिनेटिंग" की विधि का सहारा लिया जाता है। लेमिनेशन प्रक्रिया में आधार पर सावधानीपूर्वक तैयार किए गए कागज की 1-2 परतों को चिपकाना शामिल है।

वे नीचे से कागज को जितना हो सके मोटा बनाने की कोशिश करते हैं। केवल इस शर्त के तहत ड्राइंग को धक्का देना संभव है। निचली परत कभी-कभी 1 मिमी तक पहुंच जाती है। दूसरे स्तर के लिए, ऐसी मोटाई की आवश्यकता नहीं है - मिलीमीटर के दसवें या सौवें हिस्से के पैमाने के मूल्यों की आवश्यकता होती है। सामने की सतह एक और परत द्वारा बनाई गई है, जो ध्यान से चयनित रेजिन के साथ पारदर्शी कागज के संयोजन से बनाई गई है; जैसे ही इस परत को गर्म किया जाता है, एक मजबूत फिल्म बनेगी, जो सजावटी सतह को प्रभावी ढंग से कवर करेगी।

वार्मिंग के लिए, एक और हॉट स्टैम्प का उपयोग किया जाता है, जिसके पैटर्न को व्यक्तिगत रूप से चुना जाता है। इस तरह के स्टैम्प को 150-220 डिग्री तक गर्म किया जाता है। इस तरह के प्रसंस्करण के बाद, कागज प्लेट से मजबूती से जुड़ा होता है। यह ध्यान देने योग्य है कि अलग-अलग पौधों पर वे अलग तरह से काम करते हैं:

• कोटिंग के सभी घटकों को एक दूसरे से कनेक्ट करें;
• ऐसी वर्कपीस को सुखाएं;
• पहले से ही एक अखंड रूप में, यह प्लेट से जुड़ा हुआ है।

लेमिनेशन विधि में गोंद के उपयोग के बिना टेप को संलग्न करना शामिल है। पिघलने को पूरा करने के लिए इस अवतार में रेजिन को गर्म किया जाना चाहिए। फिर प्लेट का हिस्सा राल के साथ उनका प्राकृतिक मिश्रण होता है। सामना करने वाली सामग्री की सभी परतों के लिए, हालांकि, स्पष्ट रूप से जुड़े होने के लिए, उन्हें क्रम में रखना और ठंडे प्रेस का उपयोग करके पैटर्न को छापना आवश्यक है।

छोटे निर्माता वॉल्यूमेट्रिक-टेक्सचरल लैमिनेटेड चिपबोर्ड प्राप्त करने के लिए महंगे उपकरण पर पैसा खर्च नहीं करते हैं, लेकिन पूरी तरह से तैयार टेप खरीदना पसंद करते हैं। उन्होंने केवल अंतिम उत्पाद तैयार किया है। इस टेप को सूखना चाहिए और एक रोल में घाव करना चाहिए। दरअसल, लैमिनेटिंग में आकार में कटौती करना और एक विशेष चिपकने के साथ लेपित प्लेट पर रखना शामिल है। इस तरह के वर्कपीस को एक प्रेस के साथ दबाया जाता है और चिपकने के पोलीमराइजेशन के अंत तक गर्म किया जाता है। लैमिनेटिंग आपको परतों को क्रमिक रूप से गर्म करने से इनकार करते हुए, अस्तर को तेज करने की अनुमति देता है। नतीजतन, अन्य तरीकों की तुलना में उत्पादों का कुल उत्पादन स्पष्ट रूप से बढ़ जाता है। हालांकि, चिपकी हुई सामग्री "वास्तविक" फाड़ना के साथ भी नहीं चिपकेगी।

चिकनी लेमिनेशन के साथ, रेजिन जो प्लेट और कोटिंग का हिस्सा होते हैं, मिश्रित होते हैं। इस तकनीक का एक अन्य लाभ प्रेस का उपयोग करने से इंकार करने की क्षमता है, क्योंकि चित्र बनाने की कोई आवश्यकता नहीं है। दो परतों को बिछाकर एक चिकने प्रकार का चिपबोर्ड बनाया जाता है। कागज नीचे रखा गया है, और इसके ऊपर एक विशेष फिल्म है, जो हीटिंग के दौरान एक मजबूत पारदर्शी क्षेत्र बनाती है।

हालांकि, विशिष्ट जानकारी के बावजूद, GOST R 52078-2003 का पालन किया जाना चाहिए। अन्य देशों में, मानक EN 14322: 2004 लागू होता है। नियमों के बीच का अंतर केवल उन आवश्यकताओं से संबंधित है जो लैमिनेटिंग कोटिंग पर लागू होती हैं। उद्यमों में एक विशिष्ट तकनीकी प्रक्रिया के लिए विकसित विभिन्न प्रकार की तकनीकी स्थितियां होती हैं। विनिर्देशों में वे पैरामीटर शामिल हैं जो या तो आम तौर पर स्वीकृत मानकों से भिन्न होते हैं या उनके पूरक होते हैं (वे राज्य स्तर पर मानकीकृत नहीं होते हैं)।

लेमिनेटर प्रेस के तहत प्लेट को गर्म करने के लिए भाप या तेल पथ का उपयोग किया जाता है। कुछ मामलों में, विभिन्न पैटर्न वाले मैट्रिक्स का उपयोग किया जाता है। बड़े लैमिनेटर बहुत बड़ी चादरों को संभाल सकते हैं। लेकिन मध्यम रूप से बड़े और छोटे लैमिनेटर भी होते हैं। इसके अलावा, इन उपकरणों को क्रमशः एक तरफा या दो तरफा प्रकारों में विभाजित किया जाता है, जिससे फिल्म को केवल चेहरे से चिपकाया जा सकता है या साथ ही इसे दो तरफ से लागू किया जा सकता है।

टुकड़े टुकड़े वाले चिपबोर्ड के कुछ नमूने नमी प्रतिरोधी सतह द्वारा प्रतिष्ठित होते हैं। यह मूल्यवान संपत्ति विशेष पैराफिन एडिटिव्स के उपयोग के माध्यम से प्राप्त की जाती है। कुछ मामलों में, सावधानीपूर्वक चयनित इमल्शन का उपयोग किया जाता है। महत्वपूर्ण: भले ही तकनीकी विशेषताओं के विवरण में नमी प्रतिरोध का संकेत दिया गया हो, इसका मतलब यह नहीं है कि प्लेट नमी के लिए बिल्कुल प्रतिरोधी होगी।

सूजन की संभावना अभी भी मौजूद है, और इसका मतलब है कि ऐसी सामग्री को यथासंभव सावधानी और सावधानी से संभाला जाना चाहिए। टुकड़े टुकड़े में सामग्री का घनत्व मुख्य रूप से आधार की गुणवत्ता से निर्धारित होता है।ज्यादातर मामलों में, यह 0.55 से 0.75 किलोग्राम प्रति 1 एम 3 की सीमा में है, जो फर्नीचर और सजावट के लिए काफी है।

सामग्री के प्रमाण पत्र में, उत्पादों की ज्वलनशीलता वर्ग भी हमेशा नोट किया जाता है। यह अतिरिक्त एडिटिव्स द्वारा निर्धारित किया जाता है। चिपबोर्ड की सुरक्षा को समझना महत्वपूर्ण है, क्योंकि कई जगहों पर ऐसे संदर्भ हैं कि यह उत्पाद अस्वस्थ है। इस तरह के निर्णय इस तथ्य से समर्थित हैं कि नए फर्नीचर की गंध लगातार कई हफ्तों तक गायब नहीं होती है।

इससे बचना बिल्कुल असंभव है। परंतु उच्च गुणवत्ता वाले टुकड़े टुकड़े में फर्नीचर कोई नुकसान नहीं करता है - यह केवल थोड़ी लकड़ी की गंध फैलाता है। हालांकि, चिपबोर्ड के उजागर क्षेत्रों की उपस्थिति (परिवहन और उपयोग के दौरान क्षति सहित) सभी टुकड़े टुकड़े संरक्षण का अवमूल्यन करती है।

चिपबोर्ड एक बिल्डिंग बोर्ड है - ऐसे उत्पादों का उपयोग अंदर और बाहर दोनों जगह किया जाता है। सतह टिकाऊ और नमी प्रतिरोधी है। सामान्य प्रयोजन के बोर्ड जलरोधक नहीं होते हैं। नाम "विशेष" प्लेटें खुद के लिए बोलती हैं - उन्हें ऑर्डर करने के लिए बनाया जाता है। यह अद्वितीय आयाम या विशेष गुण प्राप्त करने के लिए परोसा जाता है।

सबसे पहले, अखंड चिपबोर्ड दिखाई दिए। यह एक नाजुक, आसानी से छूटने वाली सामग्री निकली। लंबे परीक्षण और त्रुटि ने हमें इष्टतम विकल्प - तीन-परत डिज़ाइन पर आने की अनुमति दी। यह अखंड है। 5 परतों वाले उत्पाद महंगे और तकनीकी रूप से कठिन होते हैं।

एलडीएसपी बहुत विविध दिखता है। मिलना:

• सफेद;
• स्लेटी;
• मैट;
• लकड़ी का रंग;
• एन्थ्रेसाइट चित्रित;
• चमकदार;
• बेज;
• वेंज रंग;
• ओक रंग।

लैक्क्वेर्ड लैमिनेटेड चिपबोर्ड शीर्ष पर 2 मिमी मोटी वार्निश की एक परत के साथ कवर किया गया है।इस तरह की कोटिंग एक समृद्ध चमकदार रंग देती है। प्लास्टिक-लेपित उत्पादों को भी बाजार में व्यापक रूप से वितरित किया जाता है। इस मामले में, लागू प्लास्टिक की गुणवत्ता ही महत्वपूर्ण है। एक अच्छे संस्करण में, बहुपरत प्लास्टिक का उपयोग किया जाता है और कई और परतों के साथ आधार से अलग किया जाता है:

• उपरिशायी;
• सजाना;
• क्राफ्ट पेपर;
• पॉलीयुरेथेन चिपकने वाला;
• वास्तव में चिपबोर्ड।

ऐसा जोड़ मजबूत और स्थिर होता है। इस सामग्री की मदद से ड्राफ्ट और फिनिशिंग फ्लोर दोनों बनाए जाते हैं। लेकिन 100 एम 2 से अधिक के क्षेत्र में, पैनलों के बीच छोटे अंतराल छोड़ने की सिफारिश की जाती है। एक बहुत ही महत्वपूर्ण उपभोक्ता संकेतक फॉर्मलाडेहाइड उत्सर्जन वर्ग है। यह अच्छी तरह से स्थापित है कि फॉर्मलाडेहाइड एक कार्सिनोजेन है। इसलिए, इसके आवंटन को कड़ाई से विनियमित किया जाता है। सुरक्षा को अच्छे उदाहरणों में E1 या E2 के रूप में वर्गीकृत किया गया है। E0 के रूप में लेबल किए गए उत्पादों पर सबसे कठोर आवश्यकताएं लागू होती हैं।

संक्षिप्त नाम LDSP को कैसे समझा जाता है, यह पहले से ही स्पष्ट है। हालांकि, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि यह सामग्री स्वयं कई उपप्रकारों में विभाजित है। हाल के वर्षों में, मानकों के समायोजन के संबंध में, पदनाम कुछ हद तक बदल गए हैं, और यह उन सभी को लाने के लायक है, जिनमें अनुभवी विशेषज्ञों से परिचित भी शामिल हैं। चिपबोर्ड का सामान्य उद्देश्य P1 वर्ग का है। इस उत्पाद को बिना असर भार वाले शुष्क वातावरण में उपयोग करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

सामग्री की प्रारंभिक नमी सामग्री 13% तक सीमित है। अधिकतम स्वीकार्य झुकने की ताकत बोर्डों की मोटाई से निर्धारित होती है। P2 - कमरों के लिए सामग्री। इसकी ताकत P1 के समान है।अंतर खुरदरापन और अपेक्षाकृत चिकनी ज्यामिति की संख्या में कमी में हैं, यही वजह है कि आंतरिक सजावट के लिए P2 की सिफारिश की जाती है।

2007 मानक पदनाम P-A और P-B के लिए प्रदान किया गया। नमी प्रतिरोध एक अतिरिक्त अक्षर B के साथ दिखाया गया था। अब उत्पादित नमी प्रतिरोधी टुकड़े टुकड़े वाले चिपबोर्ड को P3 के रूप में चिह्नित किया गया है। इसका उपयोग सापेक्ष वायु आर्द्रता पर 85% समावेशी तक किया जा सकता है। उच्च आर्द्रीकरण मूल्यों पर, केवल अल्पकालिक संचालन संभव है; P3 भी बड़े भार के लिए उपयुक्त नहीं है।

नमी प्रतिरोधी बोर्ड आमतौर पर मेलामाइन और पैराफिन से भरे होते हैं। पी 5 ग्रेड के लिए, यह न केवल नमी के प्रतिरोध से, बल्कि संरचनात्मक अनुप्रयोगों के लिए इसकी उपयुक्तता से भी अलग है: फर्श और छत में। यदि आप 1-2 सेमी की मोटाई वाली शीट का उपयोग करते हैं, तो उच्चतम स्वीकार्य झुकने की शक्ति लगभग OSB-3 के समान होती है। हालांकि, जैसे-जैसे मोटाई बढ़ती है, सामग्री अनावश्यक रूप से भंगुर हो जाती है।

प्लेट्स R7:

• गीली परिचालन स्थितियों के लिए उत्पादित;
• आपको एक शक्तिशाली भार ले जाने की अनुमति देता है;
• 15 से 20 एमपीए तक झुकने की ताकत में अंतर;
• 9-10% की गीली सूजन के लिए डिज़ाइन किया गया।

GOST के अनुरूप आयाम इस प्रकार हैं:

• 183-568 सेमी लंबाई में;
• चौड़ाई में 120-250 सेमी;
• मोटाई में 0.3-3.8 सेमी।

बाजार में सबसे अधिक मांग वाले स्लैब हैं:

• 280x262;
• 280x207;
• 262x183;
• 250x183 सेमी।

ब्लॉकों की मोटाई सीधे उनके उपयोग के क्षेत्र को निर्धारित करती है:

• 8 से 10 मिमी के उत्पाद सजावटी विभाजन, रोल-आउट दराज, फर्नीचर मोर्चों और अन्य हल्के ढंग से भरी हुई चीजों पर जाते हैं;
• 16 से 18 मिमी के रिक्त स्थान का उपयोग तब किया जाता है जब आपको फर्नीचर बनाने और फर्श बिछाने की आवश्यकता होती है;
• 22-35 मिमी के आकार के चिपबोर्ड को एक औसत स्तर के भार के साथ एक दरवाजा, एक रसोई की मेज और अन्य उत्पाद बनाने की आवश्यकता होती है;
• 28-38 मिमी की मोटाई वाली सामग्री का उपयोग सबसे अधिक लोड किए गए उत्पादों के लिए किया जाता है: काउंटरटॉप्स, भारी अलमारियां।

टुकड़े टुकड़े वाले चिपबोर्ड के उत्पादन के लिए फर्मों में से एक अनुकूल रूप से खड़ा है ऑस्ट्रियाई कंपनी Egger. वे 1961 से ऐसी सामग्री का उत्पादन कर रहे हैं। इस आपूर्तिकर्ता के पक्ष में, यह गुणवत्ता रेटिंग में उत्कृष्ट पदों और उत्पादों की व्यापक विविधता को शामिल करने लायक है। यह जोर देना भी महत्वपूर्ण है कि रूस में एगर की अपनी उत्पादन लाइनें हैं।

काम के लिए, यह कंपनी प्रथम श्रेणी की शंकुधारी लकड़ी का उपयोग करती है जिसमें विदेशी समावेशन नहीं होता है; पूरी उत्पादन प्रक्रिया यूरोपीय संघ में अपनाए गए सुरक्षा मानकों के अनुसार बनाई गई है। समीक्षाओं को देखते हुए, से माल फर्म "क्रोनोस्पैन". कुल मिलाकर, इस चिंता में 24 देशों में 29 कंपनियां हैं।

माल की लागत एगर की तुलना में काफी कम है। लेकिन यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि, कुछ अनुमानों के अनुसार, इस प्रकार के टुकड़े टुकड़े में चिपबोर्ड प्रसंस्करण के दौरान विभाजित होने का खतरा है। लेकिन रंगों और रंगों की विविधता अद्भुत है। लैमिनेटेड बोर्ड चुनना भी एक अच्छा विचार होगा इवत्सेविचड्रेव के स्वामित्व वाले बायस्पैन ब्रांड. यह बोर्ड उत्पादों के प्रमुख बेलारूसी निर्माताओं में से एक है। कंपनी नवीनतम तकनीकी विकास को सक्रिय रूप से लागू करती है।

इन तीन निर्माताओं के लिए भी हो सकती है ठोस प्रतिस्पर्धा:

• "नेव्स्की टुकड़े टुकड़े";
• "मोन्ज़ेंस्की डीओके";
• "शेक्सनिंस्की केडीपी";
• "इंट्रास्ट";
• "शतुरा";
• "फैनप्लिट"
• "क्रोनोस्टार";
• "अमूर एमडीके"।

दीवारों की सजावट में 8 मिमी मोटी चिपबोर्ड उत्पादों का उपयोग किया जाता है।फर्नीचर के सजावटी टुकड़े प्राप्त करने के लिए भी उनकी आवश्यकता होती है। अभी भी ऐसी सामग्री से पैकेजिंग और शिपिंग बॉक्स प्राप्त होते हैं। अंत में, लुढ़के हुए बक्सों का निचला भाग इससे बनता है। फर्नीचर प्राप्त करने के लिए 16 मिमी सामग्री एक उत्कृष्ट टुकड़ा बन जाती है।

आंतरिक विभाजन बनाने या उप-स्तरीय मंजिल बिछाने के लिए अभी भी इस तरह के स्लैब की आवश्यकता होती है। 18 मिमी चिपबोर्ड का उपयोग बच्चों और अन्य कमरों के लिए कैबिनेट फर्नीचर बनाने के लिए और फर्श स्लैब के आधार के रूप में भी किया जाता है। सबफ़्लोरिंग के लिए 20 मिमी कवरेज को प्राथमिकता दी जाती है। एक काउंटरटॉप और एक दरवाजा, एक रसोई सेट और कुर्सियाँ बनाने के लिए, आपको 22 मिमी मोटी सामग्री की आवश्यकता होती है। 25 मिमी संरचनाओं के लिए, उन्हें उत्पादन करने की आवश्यकता है:

• दरवाजे;
• काउंटरटॉप्स;
• खिड़की की चौखट;
• व्यापार तत्वों के लोड-असर वाले हिस्से।

32 मिमी ब्लॉक का उपयोग वर्णित किसी भी उद्देश्य के लिए किया जा सकता है यदि एक उच्च भार को ले जाने की आवश्यकता होती है। आंतरिक सजावट के लिए दीवार पैनलों के लिए, उन्हें इस पर रखा जा सकता है:

• विशेष घटक (मोल्डिंग);
• धातु टोकरा;
• लकड़ी के स्लैट्स।

लैमिनेटेड चिपबोर्ड पर आधारित किचन सेट बहुत लोकप्रिय हैं। इस तरह के समाधान सस्ते हैं, लेकिन वे एक प्रभावशाली श्रेणी में भिन्न हैं। डिजाइन बुनियादी (बहुत अधिक नहीं) भार के लिए इष्टतम हैं। उचित देखभाल महत्वपूर्ण है। इसके अलावा, चिपबोर्ड से बिस्तर, वार्डरोब, सोफा, सचिव, दराज के चेस्ट, सैनिटरी विभाजन आदि बनाए जाते हैं।

चिपबोर्ड काटना सबसे आसानी से एक विशेष ब्लेड के साथ एक गोलाकार आरी के साथ किया जाता है। यह घोल क्रैकिंग को कम करता है। अधिक किफायती आरी का भी उपयोग किया जा सकता है, लेकिन उनके पास कम से कम 40 कार्बाइड दांत होने चाहिए। काम करते समय, व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरणों का उपयोग करना सुनिश्चित करें।न केवल धूल हानिकारक है, बल्कि ठोस कणों को भी छीलना है, जो कांच से भी तेज होते हैं, इसलिए आप चश्मे के बिना नहीं कर सकते। इस सामग्री की फिसलन से टुकड़े टुकड़े वाले चिपबोर्ड का प्रारंभिक बन्धन जटिल है। इसे एक ही तल पर रखना और साथ ही साथ ड्रिल करना बहुत कठिन है। हालाँकि, समस्या को हल करना सरल है - आपको पहले से ही फर्नीचर स्टेपलर पर पैनलों को एक-दूसरे से जकड़ना होगा।

छोटे अवशिष्ट छिद्र लगभग अदृश्य होते हैं। यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि सभी प्रकार के चिपबोर्ड में शिकंजा अच्छी तरह से नहीं होता है, और बोल्ट में पेंच करते समय, वे दरार कर सकते हैं; आउटपुट - प्री-ड्रिलिंग। टुकड़े टुकड़े वाले चिपबोर्ड से बने अलमारियों को स्थापित करते समय, समय के साथ संभावित कमी को ध्यान में रखना आवश्यक है। ठोस लकड़ी की परिधि का पट्टा इसे रोकने में मदद करता है। इस काम के लिए, एक लैमेलर मिलिंग कटर का उपयोग किया जाता है, जो एक बट प्लाईवुड अस्तर के उपयोग की अनुमति देता है। नाखूनों का उपयोग नहीं किया जाता है - आप खुद को लकड़ी के गोंद तक सीमित कर सकते हैं।